Voor de voedingsindustrie zijn werkschoenen geschikt wanneer ze voldoen aan de HACCP-normen, uitgerust zijn met antislipzolen en gemaakt zijn van materialen die bestand zijn tegen vocht, reinigingsmiddelen en lage temperaturen. De juiste werkschoenen beschermen medewerkers tegen uitglijden, vallende objecten en bacteriebesmetting. In dit artikel beantwoorden we de meest gestelde vragen over werkschoenen voor de voedingsindustrie.
Aan welke normen moeten werkschoenen in de voedingsindustrie voldoen?
Werkschoenen voor de voedingsindustrie moeten minimaal voldoen aan de EN ISO 20345-norm voor veiligheidsschoenen of EN ISO 20347 voor werkschoenen zonder stalen neus. Daarnaast is HACCP-conformiteit een belangrijke eis: de schoenen mogen geen bacteriën of verontreinigingen verspreiden en moeten gemakkelijk te reinigen en te desinfecteren zijn.
Specifieke eisen die in de voedingsindustrie gelden:
- Antislip: Zolen moeten voldoen aan de SRC-classificatie, wat de hoogste antislipnorm is op zowel natte als droge vloeren.
- Gesloten constructie: Geen open naden of textielgedeelten waar voedselresten of bacteriën in kunnen achterblijven.
- Chemische bestendigheid: De materialen moeten bestand zijn tegen reinigings- en desinfectiemiddelen.
- Kleurcodering: In sommige bedrijven gelden kleurprotocollen per zone om kruisbesmetting te voorkomen.
- Antistatische eigenschappen: Relevant in zones met explosiegevaar, zoals bij bepaalde droge producten.
Bedrijven die actief zijn in de levensmiddelenindustrie zijn wettelijk verplicht een risicobeoordeling uit te voeren en passende persoonlijke beschermingsmiddelen te verstrekken. Werkschoenen vallen daar standaard onder.
Welke zooltypen bieden de beste grip op natte en gladde vloeren?
Voor natte en gladde vloeren in de voedingsindustrie bieden zolen met een open groefpatroon en gemaakt van PU (polyurethaan) of rubber de beste grip. De SRC-classificatie geeft aan dat een zool getest is op zowel keramische tegels met natriumlaurylsulfaat als op staalplaat met glycerine, de twee zwaarste testomstandigheden.
Populaire zoolmaterialen en hun eigenschappen:
- PU-zolen: Licht van gewicht, goede slijtvastheid en uitstekende antislipeigenschappen op gladde vloeren.
- Rubberzolen: Bestand tegen hoge en lage temperaturen, chemicaliën en vocht. Ideaal in koelhuizen en natte productieruimtes.
- PU/rubber-combinatie: Combineert het lichte gewicht van PU met de duurzaamheid en chemische bestendigheid van rubber.
Let bij de aanschaf op een diep en open profielpatroon dat water en vet snel afvoert. Platte of gesloten zolen bieden onvoldoende grip op vloeren die regelmatig worden gereinigd met vet- of zeepresten.
Wat is het verschil tussen werkschoenen en veiligheidsschoenen voor de voedingsindustrie?
Het belangrijkste verschil is de aanwezigheid van een beschermende neus. Veiligheidsschoenen voor de voedingsindustrie zijn uitgerust met een stalen of composieten neus die bestand is tegen een valgewicht van 200 joule (klasse S) en vallen onder de EN ISO 20345-norm. Werkschoenen zonder beschermende neus vallen onder EN ISO 20347 en bieden minder mechanische bescherming.
In de voedingsindustrie is de keuze afhankelijk van de werkplek en het risicoprofiel:
- Veiligheidsschoenen (S1, S2, S3): Verplicht in productieomgevingen waar zware goederen, machines of pallets aanwezig zijn.
- Werkschoenen zonder stalen neus: Geschikt voor medewerkers in de kwaliteitscontrole, administratie of lichte productieomgevingen.
- Composieten neuzen: Een alternatief voor staal, lichter van gewicht en niet-geleidend. Handig in koelhuizen waar metaaldetectie plaatsvindt.
In de praktijk kiezen veel bedrijven in de levensmiddelenindustrie voor veiligheidsschoenen met composieten neus, omdat deze zowel veiligheid als comfort combineren en geschikt zijn voor metaaldetectiepoorten.
Hoe worden werkschoenen in de voedingsindustrie gereinigd en gedesinfecteerd?
Werkschoenen in de voedingsindustrie worden gereinigd door ze eerst mechanisch te spoelen met water om grove verontreinigingen te verwijderen, gevolgd door een behandeling met een HACCP-goedgekeurd reinigings- en desinfectiemiddel. Veel bedrijven gebruiken hiervoor schoenendesinfectiebakken of geautomatiseerde zoolreinigers bij de ingang van productieruimtes.
Een effectief reinigingsprotocol bestaat uit de volgende stappen:
- Verwijder grove resten met een borstel of waterstraal.
- Dompel de zolen in een desinfectiebak met een goedgekeurd middel (zoals quaternaire ammoniumverbindingen of perazijnzuur).
- Laat de schoenen drogen op een geventileerde plek of gebruik een schoenendroogkast.
- Controleer regelmatig of het desinfectiemiddel nog de juiste concentratie heeft.
Kies altijd schoenen met een gladde, gesloten buitenkant die geen vocht vasthoudt. Schoenen met textiel of open naden zijn moeilijker te reinigen en verhogen het risico op bacteriegroei. Sommige modellen zijn volledig waterdicht en kunnen worden afgespoeld zonder dat de binnenzijde nat wordt.
Welke merken en modellen zijn populair voor gebruik in de voedingsindustrie?
In de voedingsindustrie zijn merken als Sika Footwear, Birkenstock Professional, Abeba en Bata Industrials populaire keuzes. Deze merken bieden modellen die specifiek zijn ontworpen voor natte omgevingen, HACCP-conformiteit en intensief dagelijks gebruik in de levensmiddelenindustrie.
Kenmerken van populaire modellen:
- Sika Footwear: Bekend om lichtgewicht schoenen met uitstekende antislipzolen, geschikt voor horeca en voedingsproductie.
- Birkenstock Professional: Populair in de horeca en voedingsindustrie vanwege het ergonomische ontwerp en de gemakkelijk te reinigen materialen.
- Abeba: Gespecialiseerd in veiligheidsschoenen voor de zorgsector en voedingsindustrie, met lichte composieten neuzen.
- Bata Industrials: Breed assortiment met modellen voor koelhuizen, slagerijen en verwerkingsfabrieken.
Bij de keuze van een merk is het verstandig om rekening te houden met de specifieke werkomgeving. Een medewerker in een koelhuis heeft andere behoeften dan iemand die werkt in een bakkerij of slachterij. Persoonlijk advies en de mogelijkheid om schoenen te passen zijn daarbij erg nuttig.
Wanneer is het tijd om werkschoenen in de voedingsindustrie te vervangen?
Werkschoenen in de voedingsindustrie moeten worden vervangen wanneer het zoolprofiel is afgesleten tot minder dan 2 millimeter, de beschermende neus zichtbaar beschadigd is of de schoen niet meer goed te reinigen en te desinfecteren is. In intensieve werkomgevingen is een vervangingsperiode van 12 maanden gebruikelijk.
Concrete signalen dat vervanging nodig is:
- Het antislippatroon is gladgesleten of beschadigd.
- De zool laat los van het bovendeel of vertoont scheuren.
- De schoen vertoont verkleuringen of beschadigingen die reiniging bemoeilijken.
- De medewerker ervaart meer vermoeidheid of pijnklachten, wat wijst op verlies van demping.
- De beschermende neus is zichtbaar ingedeukt of gebarsten.
Regelmatige inspectie van werkschoenen is een verplicht onderdeel van een goed arbo- en HACCP-beleid. Stel een vervangingsschema in en zorg dat medewerkers weten wanneer ze hun schoenen moeten melden voor vervanging. Preventief vervangen is goedkoper dan de gevolgen van een bedrijfsongeval.
Werkschoenen voor de voedingsindustrie bij APS Groep
Wij helpen bedrijven in de voedingsindustrie bij het vinden van de juiste werkschoenen voor elke werkomgeving. Of het nu gaat om antislipwerkschoenen voor natte vloeren, veiligheidsschoenen met composieten neus voor de productievloer of lichtgewicht modellen voor de horeca, ons assortiment biedt voor elke situatie een passende oplossing.
Wat wij bieden:
- Breed assortiment werkschoenen en veiligheidsschoenen voor de levensmiddelenindustrie
- Persoonlijk advies van medewerkers met vakkennis
- Pasmogelijkheden in onze showroom in Zuid-Limburg
- Maatseries die wij naar je locatie kunnen meenemen, of wij komen bij jullie op locatie passen
- Snelle levering, ook voor grotere teams
Wil je weten welke werkschoenen het beste passen bij jouw werkomgeving? Neem contact met ons op voor vrijblijvend advies, of bezoek onze showroom voor een persoonlijke pasafspraak.
BEZOEK ONZE SHOWROOM
Kom langs in onze showroom en ontdek wat APS Groep voor jouw bedrijf kan betekenen.