De ideale zooldikte voor werkschoenen ligt voor de meeste werkomstandigheden tussen de 20 en 35 millimeter. Die marge biedt genoeg demping voor langdurig staan en lopen, terwijl je voldoende gevoel voor de ondergrond behoudt. De juiste keuze hangt af van je werkomgeving, de ondergrond waarop je werkt en de fysieke belasting van je functie. Hieronder beantwoorden we de meest gestelde vragen over zooldikte, zodat je een werkschoen kiest die écht bij jouw situatie past.
Wat bepaalt de ideale zooldikte voor werkschoenen?
De ideale zooldikte voor werkschoenen wordt bepaald door drie factoren: de aard van de werkzaamheden, de ondergrond waarop je werkt en de duur van je werkdag. Een werknemer die veel stilstaat op een harde vloer heeft andere behoeften dan iemand die buiten op oneffen terrein loopt. Daarnaast spelen het gewicht van de schoen en de samenwerking tussen zool en binnenzool een belangrijke rol.
Bij het kiezen van de juiste zooldikte gaat het niet alleen om het aantal millimeters. De samenstelling van de zool, zoals rubber, polyurethaan of een combinatie van beide, bepaalt mede hoe de dikte aanvoelt in de praktijk. Een dikke zool van goedkoop materiaal dempt minder goed dan een iets dunnere zool van hoogwaardig polyurethaan.
Verder speelt de hakhoogte een rol. Werkschoenen met een lichte hakverhoging, doorgaans 10 tot 15 millimeter, verlichten de druk op de achillespees en verbeteren de houding. Dit is met name relevant bij functies waarbij je urenlang op je voeten staat.
Welke zooldikte is geschikt voor welke ondergrond?
De geschikte zooldikte voor werkschoenen verschilt per ondergrond. Op harde, vlakke vloeren zoals beton of tegels is een zooldikte van 25 tot 35 millimeter aan te raden voor voldoende schokabsorptie. Op zachte of oneffen buitenondergronden volstaat soms een dunnere, stevigere zool van 20 tot 25 millimeter die meer stabiliteit biedt.
Harde vloeren en industriële omgevingen
Beton, staal en andere harde ondergronden bieden geen enkele veerkracht. De zool van je werkschoen moet die taak volledig overnemen. Kies hier voor een dikkere, gelaagde zool met een goede tussenzool die schokken opvangt voordat ze de voet en het gewricht bereiken.
Buitenterrein en oneffen ondergrond
Op bouwplaatsen, in de agrarische sector of op andere oneffen buitenterreinen is een profiel met voldoende grip belangrijker dan maximale dikte. Een iets minder dikke zool met een diep loopprofiel geeft je meer controle en voorkomt wegglijden. Stabiliteit weegt hier zwaarder dan pure dempingscapaciteit.
Hoe beïnvloedt zooldikte de veiligheid op de werkvloer?
Zooldikte beïnvloedt de veiligheid op de werkvloer op directe en indirecte manieren. Een te dunne zool biedt onvoldoende bescherming tegen doorboring door spijkers of scherpe voorwerpen. Een te dikke zool kan het gevoel voor de ondergrond verminderen, wat bij werken op hoogtes of smalle oppervlakken een risico vormt.
De juiste zooldikte bij veiligheidsschoenen zorgt ook voor een betere gewichtsverdeling over de voet. Dit vermindert vermoeidheid, wat indirect de veiligheid ten goede komt. Een vermoeide werknemer maakt sneller fouten en heeft minder controle over zijn bewegingen.
Daarnaast speelt antislip een rol. De zooldikte bepaalt mede hoeveel ruimte er is voor een profielstructuur die grip geeft op gladde of natte ondergronden. Een dunne zool laat minder ruimte voor een effectief loopprofiel.
Wat is het verschil tussen een dikke en dunne zool bij langdurig staan?
Bij langdurig staan biedt een dikkere zool meer demping en verdeelt die de druk over een groter oppervlak, wat vermoeidheid in de voeten, knieën en rug vermindert. Een dunnere zool geeft meer gevoel voor de ondergrond en is lichter van gewicht, maar vermoeit de voet sneller bij langdurige belasting op harde vloeren.
Voor functies waarbij je acht uur of langer op je voeten staat, zoals in de horeca, zorg of industrie, is een zooldikte van minimaal 25 millimeter met een goede tussenzool sterk aan te bevelen. De tussenzool, ook wel midsole genoemd, is hierbij minstens zo belangrijk als de buitenzool. Die laag absorbeert de meeste schokken en bepaalt grotendeels het comfort over de gehele werkdag.
Een dunnere zool kan bewust gekozen worden in situaties waarbij lenigheid en gevoel voor de ondergrond prioriteit hebben, bijvoorbeeld bij fijnmechanisch werk of in omgevingen waar je veel moet klimmen. Hier weegt het gewichtsvoordeel op tegen het gemis aan demping.
Welke zooldikte voldoet aan de EN ISO 20345-norm?
De EN ISO 20345-norm, de Europese veiligheidsnorm voor werkschoenen, stelt geen vaste minimale zooldikte verplicht, maar schrijft wel prestatie-eisen voor waaraan de zool moet voldoen. Denk aan weerstand tegen doorboring, hittebestendigheid en antislipeigenschappen. In de praktijk resulteren die eisen in zooldiktes van doorgaans minimaal 20 millimeter voor gecertificeerde veiligheidsschoenen.
Binnen de norm bestaan verschillende veiligheidsklassen, van S1 tot S5, die elk aanvullende eisen stellen. S3-schoenen, een veelgebruikte klasse op bouwplaatsen, moeten onder meer doorboring van de zool weerstaan. Dat vereist een stevige, uit meerdere lagen opgebouwde zoolconstructie die automatisch resulteert in een grotere totale zooldikte.
Let bij het kiezen van werkschoenen altijd op het CE-keurmerk en de bijbehorende klasse-aanduiding. Die letters en cijfers op de schoen vertellen je precies welke bescherming de zool biedt, ongeacht de exacte dikte in millimeters.
Wanneer moet je de zool van werkschoenen vervangen?
Je moet de zool van werkschoenen vervangen wanneer het loopprofiel voor meer dan de helft is afgesleten, wanneer de zool zichtbaar scheurt of loslaat, of wanneer je merkt dat de demping sterk is afgenomen. In de praktijk betekent dit dat werkschoenen bij intensief gebruik gemiddeld na 12 tot 18 maanden aan vervanging toe zijn.
Afgesleten zolen verminderen niet alleen het comfort, maar vormen ook een veiligheidsrisico. Een glad gelopen profiel biedt minder grip op natte of gladde vloeren, en een verzakte tussenzool beschermt de gewrichten niet meer afdoende. Wacht niet tot de schoen volledig versleten is voordat je actie onderneemt.
Controleer werkschoenen regelmatig, bij voorkeur maandelijks, op de volgende signalen:
- Zichtbare slijtage of kaalheid van het loopprofiel
- Scheuren of loslating aan de rand van de zool
- Merkbaar minder demping of een “plat” gevoel bij het lopen
- Pijn in de voeten, knieën of rug die eerder niet aanwezig was
- Vervorming van de zoolstructuur aan de hak of bal van de voet
Vervang je werkschoenen op tijd. Goede zolen zijn geen luxe, maar een investering in de veiligheid en het welzijn van iedereen op de werkvloer.
Hoe wij je helpen de juiste werkschoenen te vinden
De juiste werkschoen kiezen gaat verder dan het meten van een zooldikte. Het gaat om de combinatie van materiaal, pasvorm, veiligheidsklasse en de specifieke eisen van jouw werkomgeving. Wij helpen je daarbij concreet verder.
- Breed assortiment: Van lichte S1-schoenen voor de kantooromgeving tot zware S3-veiligheidsschoenen voor de bouw en industrie.
- Persoonlijk advies: Onze specialisten denken met je mee over welke zooldikte en zoolsamenstelling het beste past bij jouw werksituatie.
- Showroom met pasmogelijkheden: Je kunt werkschoenen in onze showroom in Zuid-Limburg uitproberen, zodat je zeker weet dat de schoen goed zit voor een lange werkdag.
- Maatseries op locatie: We kunnen maatseries meenemen naar jouw bedrijf, zodat al je medewerkers direct de juiste maat en het juiste model kunnen passen.
- Vakkennis uit de praktijk: Met jarenlange ervaring in werkkleding en veiligheidsschoenen geven we advies dat is gebaseerd op echte werkomstandigheden, niet op productfolders.
Wil je weten welke werkschoenen het beste bij jouw team of werkomgeving passen? Neem contact met ons op voor persoonlijk advies, of bezoek onze showroom in Zuid-Limburg.
BEZOEK ONZE SHOWROOM
Kom langs in onze showroom en ontdek wat APS Groep voor jouw bedrijf kan betekenen.